李女士仍在职，欲换工作

负责QA工作，主要有：
1. 供应商管理（线上线下审核、评价与选择）
2. 质量、食品安全、清真管理体系的运作维护。
3. 客户关系管理（客户调查与客诉处理）
4. 不合格品原因调查与报告作成。
5. 变更与验证工作。

1. QC 团队建设
（1）设计定岗定薪制度，包括岗位职责说明、级别标准、任职要求、薪酬范围。
（2）设计岗位人员配置，人员绩效考核、激励制度。
（3）提议并推行2018-2019年度检验人员能力提升方案，在仪器使用熟练程度、检验机理、数据复核、数据分析处理方面已取得阶段性成绩。
2. 实验室搭建
（1）实验室、办公室建设：2018年设计建设分样室1间，2019年建设QC办公室1间。
（2）实验室改善：为满足压缩气体安全使用、仪器工作环境条件、实验条件之要求，减少实验的移动，2018年搬移或升级了红外、紫外、原子吸收、滴定室，同时对理化室的仪器布局进行了改造。
（3）仪器选置：配合新检验项目及检验工作量，采购或改造的仪器如下：①选购安捷伦HPLC 2台；②定制旋光仪1台；③升级岛津HPLC、GC各1台，换安捷伦工作站，由单机版升级为网络版；④改造岛津HPLC 1台，反相变正相。
（4）计算机化验证：①主导检验数据备份还原验证项目，②组织Excel计算表格验证。确保检验数据安全与完整。
（5）实验室安全：①建立危险化学品进出制度，员工持证上岗、易制毒（爆）品流向公安平台管理、增加试剂防爆防腐蚀设备。②实验室区域及仪器责任到人，建立安全巡查制度。③建立仪器应急预案。
3. 质量体系构建
（1）根据GMP要求，2018年部门编写或修订的文件达三百多份。实现检验全过程可追溯、流程更通畅。
（2）与物流、研发、生产部门密切沟通交涉，必要时将流程文件化。建立主动获取检验信息及资料，主动及时反馈检验结果机制。

● 效率提高。
2015年，对现行流程进行梳理、大幅改造，与上年相比，产量增加11.3%，而加班时间却减少55.6%。至2016年,与4年前入职时相比，公司增加了4期工厂，分别生产甜味、咸味、薄荷、日用四大类香精，产量增加三倍，而部门员工没有增加，是通过提高部门整体工作效率去应对日益增加的任务。
● 人才培养
通过制定实施中长期培训计划、轮岗、授权、讨论交流会议等多种方式，提高下属技术技能及工作积极性。进步较快员工已成长为部长得力助手或技术专家，部门整体能力与效率也相应提高。
● 实验室建设与改造
2015年设计可保存4万瓶样品的香精样品室，2016年初建成投入使用。在空间节约与气味交叉污染预防方面得到公司、集团、同行的好评。同年改造微生物检测室，降低样品交叉污染的风险。
● 新工厂建设、新产品投产与检测
2013－2016年，公司先后增建了薄荷（OEM）、食用液体、日用、咸味香精4期工厂。作为品质保证部长，负责新产品的试生产及产品质量和检测方法的验证、人员培训、新客户的审核、ISO9001与FSSC22000体系的更新。所有工厂都通过政府部门的审核，产品质量都得到集团与客户认可，新产品按时生产和交付。
● 供应商管理
定期与不定期的审核与交流，帮助重点供应商进步。如：2015年帮助一原料供应商改善微生物检测方法，缩短采购周期，降低退货率。2017年帮助一包材供应商处理陈旧的生产设备，提高制造现场管理水平，预防异物的产生，解决了客户关于异物投诉的问题。
● 全球标准化
2013-2016年，作为组员之一，多次参加高砂集团全球研讨会议，与总部一起对各项检测方法制定统一的标准，全球推广实施。这些方法包括：产品分析检测方法、仪器校准维护方法、实验室与生产环境监控方法、试剂与原料贮存使用方法、生产线清洗灭菌方法等等。
● 质量改进
☆ 2013年，改进固体饮料离心分离工序，解决产品应用浊度超标的问题。
☆ 2014年，作为专家之一参加诊断集团新加坡兄弟公司粉末工厂，在生产、质量保证方面 给以改善意见。降低了产品不合率与客诉率。

● 产品标准化
☆ 2012年，起草烟用香精行业标准 YC/T 164-2012，该标准使用至今。
☆ 1998-2000年，两次起草烟用香精企业标准，标准均备案实施至行业标准发布。
☆ 2009-2010年，主持公司、集团、客户三方共同实验项目，解决了同一指标异地检测结
果不一致的问题。
● 产品质量赢高度评价
主管质量控制期间，连续十年无客户投诉，“产品质量持续稳定”是集团、客户、同行
一致的评价。
● 体系管理
2009年被任命为管理者代表，接管公司ISO9001体系工作，重新梳理、改善流程。提高
了全员质量意识，减少日常沟通阻力，提高了工作效率。
● 质量改进
☆ 2004年，利用理化、感官、GC-MS多种检测分析技术，结合应用试验，对一批进口不
合格天然高档原料进行质量研究，质量改进后使用，创造数百万元的利润。
☆ 1999年，个人项目成功率部门第一。